Aujourd'hui à 8:06 par 
1
Réalisation de ma rampe HQI (partie2) le Mar 29 Sep - 1:16
Luc
Administrateur
Messages: 1266
Localisation: St jean de la ruelle
Date d'inscription: 29/09/2009
Age: 54
Partie 2.
La structure étant construite reste maintenant a transformé l’essai.
Je dois déterminer ce qui me reste à faire.
1) Terminer le réflecteur rectangulaire.
2) Intégrer les différents ballasts dans la rampe, reste à savoir comment faire.
3) Réaliser les supports pour les tubes t5.4) Percer les réflecteurs 38cm pour la ventilation et mise en place de la douille.
5) Terminer le programme et le montage de l'automate Crouzet.
6) Fixer la rampe
7) Fixer les deux ventilateurs sur le châssis de la rampe, pour les périodes de grande chaleur pour refroidir le bac.
Intégration de l’automate dans la rampe.
9) Revêtir la rampe, et le mettre en place.
1) Le réflecteur rectangulaire
Le réflecteur rectangulaire est terminé, et ce ne fut pas une mince affaire, car entre les plans des coté et la réalité il y a une marge, comme le montre la photo, en papier le plan et en alu ce qu’il fallait faire.
Le réflecteur terminé avec ses barres de soutien pour le rendre compatible avec les autres réflecteurs.
2) Intégrer les différents ballasts dans la rampe.
Reste maintenant a trouvé une solution pour maintenir les Ballasts, car cela commence à faire du monde, 2 ballasts 250w, 1 de 150w, et les 2 pour les tubes T5, accrocher tout cela au mur, ce n’est pas mon truc.
Après avoir étudié diverse solution celle du support en aluminium me semble la meilleure solution, léger, très bon conducteur de température, cela les protégera d'éventuelles éclaboussures, ils seront fixés en haut du châssis, l'aluminium est aussi conducteur d’électricité, il faudra prévoir des lignes de masse et tout relier à la terre, afin d’éviter toute surprise.
J’envoie un Email à un copain, pour lui expliquer ce que je veux et s'il peut me le réaliser, il me rappelle et je récupère les supports le soir même en Aluminium en 3mms d’épaisseur, heureusement qu’il me les a pliés, car pas gagné sinon.
La prise des marques pour faire les trous de fixation, la méthode sont radicale mais efficace, ils seront fixés avec des vis de 4 en inox.
Il reste à les fixer sur le châssis avec des rivets de 4, les premiers supports pour les 250w.
Les ballasts 250w en place.
Un petit test pour voir si cela, ne gène pas le déplacement des réflecteurs.
Le résultat est positif, reste à fixer les autres et voilà le travail.
Un petit test avec tous les réflecteurs, et les trois ballasts HQI, les ballasts T5 seront installés en dernier, car pris sur mes rampes actuelles.
3) réaliser et fixer les supports pour les tubes t5.
L’instant tant redouté est arrivé, faire les supports des douilles T5, après mettre acharner sur deux barres d’alu de 1m, pour arriver à faire les pliages, je laisse faire un copain chaudronnier et dans sa bonté il me dégrossit les ouvertures pour y introduire les douilles T5.
Voici le résultat, afin de ne pas avoir honte je ne vous présenterais pas mes tentatives.
[
Les deux plaques serviront a fixé les boitiers de raccordement.
Les supports par eux-mêmes.
Bon sa rentre mais juste, je conseille de fixer les supports avec un vieux tube inséré dans les douilles afin d’éviter tout soucis de mesure.
La rampe avec ses deux tubes T5 provisoire, une fois terminée deux tubes de 80W aquascience actinique prendront place, avec des réflecteurs giesemann.
4) Percer les réflecteurs 38cm pour la ventilation et mise en place de la douille.
Ce qui devais être galère la bien été, je conseille l’achat d’un trépan du diamètre désiré, surtout ne pas utilisé de scie cloche, sa tourne rapidement au carnage, finalement j’ai fait la découpe avec une grignoteuse.
Pas de photo du carnage, la mise en place du support de la douille, Tonio45 a rajouté un système de centrage de douille à ma demande, par un système de glissière guidé par deux vis.
Le support de douille, on voit les rayures créant une forme ovale, causé par la scie cloche pourtant effectué de la sorte sur internet ?
Découpe de la plaque de réflexion, permettant de cacher les trous d'évacuation à l’intérieur de réflecteur, tout en permettant l’évacuation de chaleur.
Pliages des pattes de fixations, j’ai pris 15mm en espace pour l’évacuation de l’air chaud.
La cheminée mise en place avec la plaque de réflexion.
Vu de l’intérieur, certaine protection de l’alu n’a pas encore été retiré.
Les trois réflecteurs terminés, si cela s’avère nécessaire des ventilateurs, seront rajoutés sur la cheminer, quand j’aurais mis les vitres de protection.
5) Terminer le programme et le montage de l'automate Crouzet.
Voilà un domaine où je me sens plus à l’aise, car le métal et moi ce n’est pas l’union sacrée, une petite récréation qui va me faire du bien, j’ai des Automates Crouzet MilléniumII en stock, acheté au gré des mois sur Ebay.
Je choisis pour mon application un SA12 en version 220 Volts.
8 Entrée TOR (tout ou rien)
4 Sorties relais
Plus 4 Inters va et viens, de 2A car ils n’auront aucun ampérage à commander, seuls les relais de 16A de l’automate auront cette tache.
J’ai besoin de commander indépendamment les 3 HQI et les tubes T5, qu’ils s’allument automatiquement mais avec une possibilité de pouvoir les allumer ou les éteindre manuellement si nécessaire.
Reste à faire le programme de l’automate une bonne matinée de travail.
Implantation des 4 inverseurs.
Mise au point du programme.
Le transfert pratiquement définitif, restera la programmation horaire à transférer.
Enfin terminé, la mise en boitier, tout fonctionne correctement, avec les quatre inverseurs en place, couvercle de protection ouvert.
Avec le couvercle de protection baissé, de quoi protéger l’ensemble des éclaboussures.
L’affichage m’indique l’état de chaque rampe ON/OFF et l’heure.
Reste maintenant à l’intégrer à la rampe mais j’ai déjà ma petite idée, voir un peu plus loin.
6) fixer la rampe.
Le matériel nécessaire,
Des crochets a tige fileté en D 4 mm (acier zingué)
Des crochets en S en D 2 mm (acier zingué)
De la chaînette maille soudées en D 2mm résistance a la charge 150Kg.
Pour bac jusqu'à 60cm de largeur, pieds de table en acier peint longueur en fonction du bac, au delà je conseille un point d’appuie supplémentaire.
En photos.
Le premier test pour accrocher la rampe, cela va me permettre de prendre les repères pour les fixation par des crochets.
Le montage final de la rampe
La fixation
La rampe en place entièrement équipé.
La rampe a été peinte, pour éviter l’oxydation, mais cela n’est pas réellement nécessaire, sincèrement il me restait de la peinture, et du temps à perdre,
après quelques test, par sécurité j’ai rajouté un jambage, que j’ai réalisé avec un plat d’alu de 25 + une cornière 20x20, le tout riveté, je suis réellement plus rassuré maintenant.
7) fixé les deux ventilateurs sur le châssis de la rampe, pour les périodes de grande chaleur pour refroidir le bac.
Pour cela j’ai réalisé des petits supports, dans de la tôle d’alu de 1mm, je les ai cintrés, et j’ai découpé un arc de cercle, au niveau du ventilateur, le tout est riveté au support.
Vu la faible épaisseur due la tôle, cela me permettra de les orienté facilement.
Les ventilateurs sont alimentés en 24v et sont d’un diamètre de 12 cm.
Intégration de l’automate dans la rampe.
C’était un peu le souci, qui a retardé le projet comment intégrer l’automate, la solution a été trouvé en faisant découper une plaque d’alu à la dimension du coté de la rampe, et d’y faire une découpe de la taille dû boiter.
Deux supports en forme de U ont été réalisé pour maintenir le boîtier de l’automate, et riveté sur la plaque.
Vu du dessus
L’automate en place
La plaque a été recouverte d’un revêtement plastique autocollant imitation bois, les cloques que l’on voit son les emplacements des rivets, il avais été prévu un autre système, mais pour des raison de fiabilité et de sécurité, j’ai opté pour cette solution.
Vu de dos, avec un aperçu du câblage.
9) revêtir la rampe, et le mettre en place.
Le souci cette fois a réglé était que la face avant soit amovible, de sorte que je puisse régler les réflecteurs et intervenir sans avoir à tout démonter.
La solution que j’ai adoptée est celle des crochets, réalise en alu de 1mm, et fixé par 2 vis en inox.
Le support utilisé pour cause de finance revue à la baisse, est de l’aglo mélaminé en 8 mm d’épaisseur, contre de l’alu en 1,5 mm prévus initialement, mais rien ne m’empêchera par la suite de le faire.
Après avoir mélaminé les champs, j’ai percé les crochets et je les ai fixés sur la plaque.
Les trois crochets en place
Détail des crochets
Après un premier test un quatrième crochet a été mis en place, a façade a été recouverte, du même revêtement que le côté.
La rampe en cours de câblage, cela doit toujours être rapide, mais en fin de compte prend beaucoup de temps, si l’on veut quelque chose de soigné, et tout testé au fur et mesure.
Les ballasts T5 de 1x80w ont été placés dans un carré en alu de 40mm x 40mm d’une longueur de 42 cm, bouché à chaque extrémité par un embout plastique pour pied de table.
Cela rend l’ensemble relativement étanche, car seul des petits trous sont percés pour le passage des câbles.
La rampe est terminé le 13 Juillet 2009 à 12h45, 3 mois ce sont passé entre le pliage des réflecteurs, el construction de la rampe, qui au départ ne devait supporter les réflecteurs, de fil en aiguille le projet s’est étoffé, en y intégrant les ballasts, et l’automate.
Aujourd’hui, je ne regrette rien car j’ai fait le maximum, certes c’est loin d’être parfais, mais certain détail pourront être revu par la suite, car la base est bonne.
Le châssis en alu avec raccord emboîtable, est une excellente base, qui permet de multiples réalisations.
À signalé que j’ai réalisé cette rampe dans un studio de 30m², avec un bac de 700l dedans, je ne vous explique pas comment cela a été le Bazard pendant cette période.
Des photos de la rampe terminée.
Un grand remercîment pour leur aide à Stéphane et à Tonio, sans qui ce projet serait encore un projet.
La structure étant construite reste maintenant a transformé l’essai.
Je dois déterminer ce qui me reste à faire.
1) Terminer le réflecteur rectangulaire.
2) Intégrer les différents ballasts dans la rampe, reste à savoir comment faire.
3) Réaliser les supports pour les tubes t5.4) Percer les réflecteurs 38cm pour la ventilation et mise en place de la douille.
5) Terminer le programme et le montage de l'automate Crouzet.
6) Fixer la rampe
7) Fixer les deux ventilateurs sur le châssis de la rampe, pour les périodes de grande chaleur pour refroidir le bac.
Intégration de l’automate dans la rampe.9) Revêtir la rampe, et le mettre en place.
1) Le réflecteur rectangulaire
Le réflecteur rectangulaire est terminé, et ce ne fut pas une mince affaire, car entre les plans des coté et la réalité il y a une marge, comme le montre la photo, en papier le plan et en alu ce qu’il fallait faire.
Le réflecteur terminé avec ses barres de soutien pour le rendre compatible avec les autres réflecteurs.
2) Intégrer les différents ballasts dans la rampe.
Reste maintenant a trouvé une solution pour maintenir les Ballasts, car cela commence à faire du monde, 2 ballasts 250w, 1 de 150w, et les 2 pour les tubes T5, accrocher tout cela au mur, ce n’est pas mon truc.
Après avoir étudié diverse solution celle du support en aluminium me semble la meilleure solution, léger, très bon conducteur de température, cela les protégera d'éventuelles éclaboussures, ils seront fixés en haut du châssis, l'aluminium est aussi conducteur d’électricité, il faudra prévoir des lignes de masse et tout relier à la terre, afin d’éviter toute surprise.
J’envoie un Email à un copain, pour lui expliquer ce que je veux et s'il peut me le réaliser, il me rappelle et je récupère les supports le soir même en Aluminium en 3mms d’épaisseur, heureusement qu’il me les a pliés, car pas gagné sinon.
La prise des marques pour faire les trous de fixation, la méthode sont radicale mais efficace, ils seront fixés avec des vis de 4 en inox.
Il reste à les fixer sur le châssis avec des rivets de 4, les premiers supports pour les 250w.
Les ballasts 250w en place.
Un petit test pour voir si cela, ne gène pas le déplacement des réflecteurs.
Le résultat est positif, reste à fixer les autres et voilà le travail.
Un petit test avec tous les réflecteurs, et les trois ballasts HQI, les ballasts T5 seront installés en dernier, car pris sur mes rampes actuelles.
3) réaliser et fixer les supports pour les tubes t5.
L’instant tant redouté est arrivé, faire les supports des douilles T5, après mettre acharner sur deux barres d’alu de 1m, pour arriver à faire les pliages, je laisse faire un copain chaudronnier et dans sa bonté il me dégrossit les ouvertures pour y introduire les douilles T5.
Voici le résultat, afin de ne pas avoir honte je ne vous présenterais pas mes tentatives.
[
Les deux plaques serviront a fixé les boitiers de raccordement.
Les supports par eux-mêmes.
Bon sa rentre mais juste, je conseille de fixer les supports avec un vieux tube inséré dans les douilles afin d’éviter tout soucis de mesure.
La rampe avec ses deux tubes T5 provisoire, une fois terminée deux tubes de 80W aquascience actinique prendront place, avec des réflecteurs giesemann.
4) Percer les réflecteurs 38cm pour la ventilation et mise en place de la douille.
Ce qui devais être galère la bien été, je conseille l’achat d’un trépan du diamètre désiré, surtout ne pas utilisé de scie cloche, sa tourne rapidement au carnage, finalement j’ai fait la découpe avec une grignoteuse.
Pas de photo du carnage, la mise en place du support de la douille, Tonio45 a rajouté un système de centrage de douille à ma demande, par un système de glissière guidé par deux vis.
Le support de douille, on voit les rayures créant une forme ovale, causé par la scie cloche pourtant effectué de la sorte sur internet ?
Découpe de la plaque de réflexion, permettant de cacher les trous d'évacuation à l’intérieur de réflecteur, tout en permettant l’évacuation de chaleur.
Pliages des pattes de fixations, j’ai pris 15mm en espace pour l’évacuation de l’air chaud.
La cheminée mise en place avec la plaque de réflexion.
Vu de l’intérieur, certaine protection de l’alu n’a pas encore été retiré.
Les trois réflecteurs terminés, si cela s’avère nécessaire des ventilateurs, seront rajoutés sur la cheminer, quand j’aurais mis les vitres de protection.
5) Terminer le programme et le montage de l'automate Crouzet.
Voilà un domaine où je me sens plus à l’aise, car le métal et moi ce n’est pas l’union sacrée, une petite récréation qui va me faire du bien, j’ai des Automates Crouzet MilléniumII en stock, acheté au gré des mois sur Ebay.
Je choisis pour mon application un SA12 en version 220 Volts.
8 Entrée TOR (tout ou rien)
4 Sorties relais
Plus 4 Inters va et viens, de 2A car ils n’auront aucun ampérage à commander, seuls les relais de 16A de l’automate auront cette tache.
J’ai besoin de commander indépendamment les 3 HQI et les tubes T5, qu’ils s’allument automatiquement mais avec une possibilité de pouvoir les allumer ou les éteindre manuellement si nécessaire.
Reste à faire le programme de l’automate une bonne matinée de travail.
Implantation des 4 inverseurs.
Mise au point du programme.
Le transfert pratiquement définitif, restera la programmation horaire à transférer.
Enfin terminé, la mise en boitier, tout fonctionne correctement, avec les quatre inverseurs en place, couvercle de protection ouvert.
Avec le couvercle de protection baissé, de quoi protéger l’ensemble des éclaboussures.
L’affichage m’indique l’état de chaque rampe ON/OFF et l’heure.
Reste maintenant à l’intégrer à la rampe mais j’ai déjà ma petite idée, voir un peu plus loin.
6) fixer la rampe.
Le matériel nécessaire,
Des crochets a tige fileté en D 4 mm (acier zingué)
Des crochets en S en D 2 mm (acier zingué)
De la chaînette maille soudées en D 2mm résistance a la charge 150Kg.
Pour bac jusqu'à 60cm de largeur, pieds de table en acier peint longueur en fonction du bac, au delà je conseille un point d’appuie supplémentaire.
En photos.
Le premier test pour accrocher la rampe, cela va me permettre de prendre les repères pour les fixation par des crochets.
Le montage final de la rampe
La fixation
La rampe en place entièrement équipé.
La rampe a été peinte, pour éviter l’oxydation, mais cela n’est pas réellement nécessaire, sincèrement il me restait de la peinture, et du temps à perdre,
après quelques test, par sécurité j’ai rajouté un jambage, que j’ai réalisé avec un plat d’alu de 25 + une cornière 20x20, le tout riveté, je suis réellement plus rassuré maintenant.
7) fixé les deux ventilateurs sur le châssis de la rampe, pour les périodes de grande chaleur pour refroidir le bac.
Pour cela j’ai réalisé des petits supports, dans de la tôle d’alu de 1mm, je les ai cintrés, et j’ai découpé un arc de cercle, au niveau du ventilateur, le tout est riveté au support.
Vu la faible épaisseur due la tôle, cela me permettra de les orienté facilement.
Les ventilateurs sont alimentés en 24v et sont d’un diamètre de 12 cm.
Intégration de l’automate dans la rampe.C’était un peu le souci, qui a retardé le projet comment intégrer l’automate, la solution a été trouvé en faisant découper une plaque d’alu à la dimension du coté de la rampe, et d’y faire une découpe de la taille dû boiter.
Deux supports en forme de U ont été réalisé pour maintenir le boîtier de l’automate, et riveté sur la plaque.
Vu du dessus
L’automate en place
La plaque a été recouverte d’un revêtement plastique autocollant imitation bois, les cloques que l’on voit son les emplacements des rivets, il avais été prévu un autre système, mais pour des raison de fiabilité et de sécurité, j’ai opté pour cette solution.
Vu de dos, avec un aperçu du câblage.
9) revêtir la rampe, et le mettre en place.
Le souci cette fois a réglé était que la face avant soit amovible, de sorte que je puisse régler les réflecteurs et intervenir sans avoir à tout démonter.
La solution que j’ai adoptée est celle des crochets, réalise en alu de 1mm, et fixé par 2 vis en inox.
Le support utilisé pour cause de finance revue à la baisse, est de l’aglo mélaminé en 8 mm d’épaisseur, contre de l’alu en 1,5 mm prévus initialement, mais rien ne m’empêchera par la suite de le faire.
Après avoir mélaminé les champs, j’ai percé les crochets et je les ai fixés sur la plaque.
Les trois crochets en place
Détail des crochets
Après un premier test un quatrième crochet a été mis en place, a façade a été recouverte, du même revêtement que le côté.
La rampe en cours de câblage, cela doit toujours être rapide, mais en fin de compte prend beaucoup de temps, si l’on veut quelque chose de soigné, et tout testé au fur et mesure.
Les ballasts T5 de 1x80w ont été placés dans un carré en alu de 40mm x 40mm d’une longueur de 42 cm, bouché à chaque extrémité par un embout plastique pour pied de table.
Cela rend l’ensemble relativement étanche, car seul des petits trous sont percés pour le passage des câbles.
La rampe est terminé le 13 Juillet 2009 à 12h45, 3 mois ce sont passé entre le pliage des réflecteurs, el construction de la rampe, qui au départ ne devait supporter les réflecteurs, de fil en aiguille le projet s’est étoffé, en y intégrant les ballasts, et l’automate.
Aujourd’hui, je ne regrette rien car j’ai fait le maximum, certes c’est loin d’être parfais, mais certain détail pourront être revu par la suite, car la base est bonne.
Le châssis en alu avec raccord emboîtable, est une excellente base, qui permet de multiples réalisations.
À signalé que j’ai réalisé cette rampe dans un studio de 30m², avec un bac de 700l dedans, je ne vous explique pas comment cela a été le Bazard pendant cette période.
Des photos de la rampe terminée.
Un grand remercîment pour leur aide à Stéphane et à Tonio, sans qui ce projet serait encore un projet.
Dernière édition par Luc le Lun 21 Nov - 0:34, édité 2 fois (Raison : rajout des photos manquantes)
et j'imagine dans peu de place
